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2017 - 03 - 01
注塑机配套冷水机组能够大幅提高塑料制品表面的光洁度,从而有效减少塑料制品表面的纹痕以及内应力并且能够加速产品定型,提高企业的生产效率。所以企业采购的时候除了要看注塑机配套冷水机组哪家质量好以外,还要充分了解注塑机配套冷水机组的特点有哪些?1、性能稳定注塑机配套冷水机组采用的是多部压缩机并联使用的方式,每部压缩机都有一个独立的制冷回路,并且由主系统统一来控制这些压缩机组。因此每部压缩机进行关闭启动均不会造成互相间的干扰,所以能有效确保运行时的稳定性能。2、节省能耗由于注塑机配套冷水机组不仅是并联使用,而且并联压缩机的功率也各不相同,因此,在开机启动和关闭运行的时候不会对电网造成干扰。而且随着运行使用的负荷增加或减少冷水机组还会自动判断并确定压缩机的开机数量,确保在使用最少数量压缩机的情况下保证最佳运行状态,因此能够大量节电,从而为企业节省能耗。3、使用寿命长注塑机配套冷水机组中的每个蒸发器和冷凝器也是随着压缩机而独立存在的,同时设计方式合理,是将其置于压缩机的上方,因此在整个机组的运行过程中能够让绝大部分的润滑油始终停留在压缩机内,从而能够让压缩机四种保持良好的润滑状态。以上这几个方面就是注塑机配套冷水机组的主要特点。正因为具有这些特点,所以这套设备的适用范围非常广泛,除了塑料制品企业以外,还有各种五金、化工以及电子等行业也都有使用的需求,因此企业在采购设备的时候,一定要注意比较,看...
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2017 - 04 - 14
上海螺杆式空压机通过高容量的压缩组件,让进入其中的空气得到充分的压缩和制冷,从而确保被设备循环出来的空气能够达到预期的低温效果。那么如何知道上海螺杆式空压机哪家比较专业呢?这就需要大家明白上海螺杆式空压机是如何压缩空气的。1、进气需要将空气压缩首先就要有进气的过程,上海螺杆式空压机的转子在运动时,当阴阳转子之间的齿沟排完气处于真空状态并转至进气口时,外界气体就会被吸入并沿着轴向进入阴阳转子的齿沟内。而当气体充满了整个齿沟时转子的进气侧端面就会转离机壳进气口,因此齿沟内气体就会被封闭并等待压缩。2、压缩当上海螺杆式空压机的阴阳转子在吸气结束并封闭后,气体就不会在齿沟内继续流动。其啮合面则会逐渐向排气端进行移动,当啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐减小时气体的被压缩压力就会提高,从而将空气进行有效压缩。3、排气当转子的啮合端面再次转到与机壳排气口相通时已经被压缩的气体就会开始向外排出,而当阴阳转子的啮合面和机壳排气口的齿沟空间重合时,上海螺杆式空压机即完成整个的进气、压缩以及排气过程,同时,转子继续转动,当齿沟再次赚到进气口时就会开始重复进气。以上为大家介绍的三个方面就是上海螺杆式空压机的空气压缩过程。由此可见,正常情况下空压机的转子重复转动,并在运动的过程中通过和不同的端口进行连接,从而实现进气以及压缩,并最终将压缩后的空气排出。大家了解这些原理之后就能更好的分辨上海螺杆式空压机哪家质。。。
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2017 - 06 - 22
无油螺杆式空压机不论是从质量还是从使用效果来看都具有其它空压机无可比拟的优势,整个主机所需要的润滑、密封、冷却都是依靠水来完成的,自动化的运作模式更为操作工减轻了劳动强度而成为各行各业空气压缩的主要产品;质量可靠的无油螺杆式空压机压力稳定更保证了系统能进行安全的生产,那么对于这类的空压机有哪些使用优势呢?第一:水润滑结构气源更洁净无油螺杆式空压机可谓是真正的无油节能空气压缩机,整个运作系统采用的润滑剂都是水没有任何油参与,因此所获得的压缩空气就更加洁净且不受任何油所污染,完全符合了国家相关环保政策的标准且还能完成高效的工作,更因为全无油设计更充分维护了设备的使用寿命减少无油螺杆式空压机在保养维护上的费用。第二:更节能环保因为无油螺杆式空压机没有润滑油也就没有了油污的产生更环保,设备所有配件都采用防锈材料制成,通过水过滤器能确保机器润滑的水质保持干净;整机运行全程采用电脑控制的进气容量调节更节能省电,与其它空压机相比节电这一块是最具有优势与实际使用意义的;在使用过程中无油螺杆式空压机会根据空气量控制电机运行,以便减少各种空转与过载损耗的浪费从而更节能环保。第三:使用过程无噪音无油螺杆式空压机相比其它空压机运行更静音,噪音更低,在设备上进行了高强的降噪处理,并通过变频调速减慢工作电机的运转速度而更降低运行噪音,也因此静音的优势而被行业用户所选用。第四:全程自动化操作更简单此款空压机采用。。。
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上海空压机变频改造恒压供气引言和加、卸载方案

发布日期: 2016-09-30
浏览人气: 679

引言

上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备,空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉、空压机等)耗电量的 15%。由于结构原理的原因,大部分空压机自身存在着明显的技术弱点。当输出压力大于一定值时,自动打开泄载阀,使异步电动机空转,严重浪费能源;异步电动机易频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命,压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大;工作条件恶劣,噪音大;自动化程度低,输出压力的调节是靠人为调节阀的开度来实现的,调节速度慢,波动大,不稳定,精度低。 针对以上存在的问题,设计采用 PLC 和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造方案,经分析,该方案自动化程度高,节能效果显著,实用性好。

2、电机原理及空压机加、卸载供气控制方式存在的电能浪费

2。1 交流异步电动机的转速公式为:

n=60f(1-s)/p

其中 n—电机转速f—运行电频率;

p—电机极对数s—转差率;

2.2 空压机加、卸载供气控制方式存在的问题

能耗分析

加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在 Pmin~Pmax 之间来回变化。Pmin是最低压力值,即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下,Pmax、

Pmin 之间关系可以用下式来表示:

Pmax=(1+δ)Pmin

δ是一个百分数,其数值大致在 15%~30%之间。

在加、卸载供气控制方式下的空压机,所浪费的能量主要在 2 个部分:

(1) 加载时的电能消耗

在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一

方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。

(2) 卸载时电能的消耗

当压力达到压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的 10%~25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。

换言之,该空压机 20%的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。


2.3 其它不足之处

    (1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。

    (2) 频繁采用打开和关闭放气阀,放气阀的耐用性得不到保障。


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